La progettazione Lean è essenziale per ottimizzare i processi produttivi e la corretta gestione dei KPI (Key Performance Indicators) è fondamentale per il successo di qualsiasi impianto produttivo.
Un direttore di produzione mira a ridurre il costo per unità di prodotto, obiettivo raggiungibile aumentando i volumi prodotti attraverso l’automazione. Questo approccio consente di abbassare i costi fissi per singolo prodotto, migliorando la competitività dell’azienda.
Per giustificare l’investimento in automazione, i costi fissi devono essere recuperati entro tre anni, anche se alcune realtà puntano a un ROI in soli dodici mesi. La sostenibilità dell’investimento è cruciale, soprattutto per le aziende che lavorano in modalità Pull, rispondendo solo agli ordini effettivi del cliente, con lotti piccoli e variabili.
Tra i vari KPI, il Tempo di Attraversamento della Produzione (Lead Time) riveste un ruolo centrale. Il Lead Time misura il tempo trascorso dall’ordine del cliente al completamento delle attività di approvvigionamento e spedizione, influenzando direttamente l’efficienza e la reattività dell’intera catena produttiva.
Le moderne automazioni devono essere progettate secondo i principi della Lean Production, limitando il numero di componenti della distinta base per favorire la standardizzazione e la modularizzazione. Questo approccio riduce la varietà di referenze da stoccare, ottimizza gli approvvigionamenti e minimizza i volumi di stoccaggio necessari.
La modularizzazione e la standardizzazione consentono una significativa riduzione della componentistica, semplificando i processi produttivi e amministrativi. Inoltre, riducono i costi di setup tra lotti diversi, migliorando l’efficienza complessiva.
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